螺旋鋼管在焊接過程中容易出現的缺陷

　　今天永龍小編為大家介紹一下螺旋鋼管在焊接過程中容易出現的缺陷。無錫永龍鋼管有限公司主要經營焊接方矩管、鍍鋅方管、冷拔方矩管、螺旋鋼管、直縫埋弧焊管、防腐鋼管、高頻焊管、焊接異型管無縫異型管等年銷售20萬噸。

　　1.焊渣的卷入:入焊渣就是在焊縫金屬中殘存一部分焊渣.

　　2.焊透度不佳

　　內外焊縫金屬重疊度不夠,有時未焊透.這種情況叫做焊透度不足.

　　3.咬邊

　　咬邊是沿著焊縫中心線在焊縫邊部出現Ｖ形溝槽.咬邊是在焊速.電流.電壓等條件不適當的情況下產生的.其中焊接速度太高要比電流不適合更容易引起咬邊缺陷.

　　4.氣泡

　　氣泡多發生在焊道中央,其主要原因是氫氣依舊以氣泡的形式隱藏在焊縫金屬內部,消除這種缺陷的措施是首先必須清除焊絲和焊縫的銹.油.水分及濕氣等物質,其次是必須很好地烘干焊劑除去濕氣.

　　5.硫裂

　　硫裂也就是硫引起的裂紋，焊接硫偏析帶很強的板材時硫偏析帶中的硫化物進入焊縫金屬而產生的裂紋.其原因是在硫偏析帶中含有低熔點的硫化鐵和鋼中存在氫氣.

　　6.熱裂紋

　　在螺旋鋼管埋弧焊接中,焊道內可產生熱裂紋.為消除這種裂紋,通常在起弧和熄弧處裝有墊板,并在板卷對焊接結束時,可將螺旋鋼管逆轉而將焊進疊焊。